所謂模具硅膠的硬度是指硅橡膠材料抵抗硬材料壓入表面的能力，即硅橡膠的硬度。硅橡膠的硬度范圍從10到80是肖氏硬度，這使設(shè)計(jì)師可以自由選擇所需的硬度，以實(shí)現(xiàn)最佳的特定功能。將聚合物基體、填料和添加劑按不同比例混合，可獲得不同的中間硬度值。同樣，熱固化的時(shí)間和溫度也可以在不破壞其他物理特性的情況下改變硬度。模具的硬度與強(qiáng)度為多少較合適呢？
 

拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是指當(dāng)一塊橡膠材料被撕裂時(shí)，每個(gè)量程單位所需的力。結(jié)果表明，固體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度為4.0～12.5mpa，氟硅橡膠為8.7～12.1mpa，液體硅膠為3.6～11.0mpa。
 

撕裂強(qiáng)度：當(dāng)力作用于有缺口時(shí)，阻礙缺口或缺口擴(kuò)展的阻力就是撕裂強(qiáng)度。熱硫化固體硅橡膠在剪切后即使在極高的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下也不會(huì)撕裂。固體硅橡膠的撕裂強(qiáng)度范圍為9至55kn/m，氟硅橡膠的撕裂強(qiáng)度范圍為17.5至46.4kn/m，液體硅膠的撕裂強(qiáng)度范圍為11.5至52kn/m。

有機(jī)硅材料具有良好的拉伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度指標(biāo)取決于產(chǎn)品的硬度和柔軟度。一般來(lái)說(shuō)，硅橡膠制品生產(chǎn)廠家的軟硬度都在20-80度左右。硬度越低，產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度越好。拉伸強(qiáng)度一般可達(dá)300%左右，最低可達(dá)20%左右。然而，這取決于有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀。

   
這就是撕裂強(qiáng)度，這是硅橡膠材料不可缺少的。硅橡膠材料在應(yīng)力等因素作用下會(huì)發(fā)生撕裂，這是所有橡膠材料不可避免的現(xiàn)象之一。裂紋和應(yīng)力開(kāi)裂引起的裂紋占少數(shù)，因?yàn)槌Ｒ?guī)硬度的硅橡膠不會(huì)撕裂和斷裂，而硬度較高的材料很可能開(kāi)裂，而硅凝膠制品的抗拉強(qiáng)度和硬度是材料的重要指標(biāo)。在硅膠加工廠家的硫化生產(chǎn)工序中，有機(jī)硅化合物的分子量越大，有效交聯(lián)拉伸應(yīng)力越大。為了獲得規(guī)定的延伸應(yīng)力，可適當(dāng)提高小分子量材料的交聯(lián)密度。所有能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素。增加有機(jī)硅材料的密度可以防止產(chǎn)品的硬度會(huì)影響產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度!